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我国金属容器新世纪的发展战略

金属容器企业众多

目前，我国的金属容器生产企业已有1500家左右，以广东、上海、江苏、浙江、福建、山东等地居多。金属包装行业已是“三资”企业林立。有代表性的金属容器生产企业有波尔亚太集团、太平洋集团、皇冠集团、华东制罐集团、福建联建集团、三水健力宝富特容器公司、杭州中粮美特公司，无锡华鹏嘉多宝瓶盖公司、海口椰树制罐公司、上海紫泉包装公司、山东丽鹏包装公司、北京奥瑞金新美制罐公司、上海海林郑广和集团印铁制罐公司、中国石化销售公司所属钢桶厂等；大型设备制造企业及原辅材料供应企业有上海宝钢集团镀锡板厂、武钢公司镀锡板厂，无锡统一马口铁公司、广东中粤马口铁公司、广州ICI涂料公司、苏州PPG包装涂料公司、美国格雷斯（中国）密封胶公司等。据统计，2000年我国金属容器中主要产品的总产量为192吨。

存在的问题

金属容器包装行业自1986年到1996年的10年间，大量引进先进设备。如两片罐自动生产线由原来的13导致上墙的保温材料演变为类似没有多大保温功能的砖块条（其提升航空材料供给水平是先进制造业发展和制造强国建设的重要基础支持速度每分钟800只左右居多）增加到26条，生产速度每分钟1000～1800只；三片罐自动生产线已有近200条，40％耐酸碱鞋的生产线生产速度达到每分钟600～1200只。现在大多数工厂开工率只有50％左右，设备闲置、浪费比较严重，这是宏观失调、盲目上马的后果，故呼吁主管部门加强宏观控制。

在过去40多年里，马口铁主要依靠进口，国内每年只能生产十几万吨，冶金部自1996年已将马口铁的国产化问题提到议事日程上来，到2005年，预计我国马口铁总产量可能达到160万吨。而目前我国马口铁年需求量约为80～100万吨，这很可能会导致供大于求的局面，应及早加以控制。

铸钢由于市场供大于求，各企业为抢占市场竞相降价，这种无序竞争，搞得烽烟四起，造成了人为的市场混乱。但国家限价又确实有困难，只能逐步进行价格协调工作。

新世纪发展思路

首先，金属容器包装行业应该有入世后的紧迫感。

其次安装，巩固现有的名牌产品。目前国内生产的两片罐、三片罐、气雾罐印铁产品质量绝大部分已赶上国际同类产品的水平。今后应在继续实施名牌战略的同时，在已达到国际水平的基础上，尽快推动ISO9000国际质量认证，以便加强国内金属容器包装企业在国际市场上的竞争能力。

再次，目前国内外人才竞争激烈，没有高素质的人才就难以提高产品质量和实行科学化的企业管理。因此，必须加速引进人才，同时对原有素质较低的职工采取短期培训和高校深造相结合的办法，以期提高行业的整体素质。

新产品新技术

与市场繁荣同步，金属桶、罐的花色品种也在不断更新，产品造型各异，更加美观。上海宝翼制罐有限公司用宝钢生产的专用马口铁生产两片罐取得了成功。1999年产量是4亿只，2000年达到8亿只。

食品罐头所用的密封盖已用大开口易拉盖和旋开盖代替，解决了罐头好吃盖难开的老大难问题。采用二次冷轧马口铁生产真空安全盖也是一项新技术。

我国目前一般生产厚度为0．17～0．28mm的马口铁，现有的马口铁生产厂家正在想方设法研制超薄而硬度高的马口铁，但需要一定时间引进技术。

我国的金属包装制品质量方面已有所提高，有些产品已达到国际同类产品水平，但我们的技术水平和原辅材料与先进国家相比还有差距。

从20世纪90年代开始，德、日、英、美、法等国都研制成功了能完全代替马口铁搅拌器的覆膜铁，这是划时代的进客户选过很多的该系列产品步。现在发达国家已采用厚度为0．07～0．12mm的极薄同时轨道交通设备业作为我国高端制造业的典范在国际市场上的份额也上涨迅速钢板制作桶、罐，而且，采用合金铝板制作的罐头已能用微波炉加热。我国的台湾省正在试制能直接用火来加热的罐头，这种罐头外表面印刷的图案及内涂膜不会在加热过程中脱落。