当如何维修超声波洗瓶机

如何维修超声波洗瓶机？

适用于道轨式抗生素玻璃瓶超声波洗瓶机。1维修1.1小修、大修1.1.1小修（间隔期240h） (1)检查各转动部位的润滑及紧固各部位螺栓。 (2)检查并修理各管路接头的泄漏处及检查系统各密封件密封情况。 (3)检查及调整电磁阀、加荷速度换挡手柄便可气控阀、单向阀等，必要时修理。 (4)检查、清洗和灭菌各过滤器。 (5)清理水气喷嘴口，调整水气喷嘴口压力。 (6)调整输瓶翻瓶道轨间距，检查拨轮转动和安全弹簧等情况。 (7)检查进瓶转盘情况，并调整其位置。 (8)检查超声波元件和超声波发生器运行和控制情况。 (9)检查修理控制系统、联线接头和仪表等部份。 (10)检查检定温度计、显示仪、压力表等。 (11)检查循环泵的运行情况。 (12)针对出现的故障进行排除。1.1.2大修（间隔期5000~6000h） (1)包括小修内容。 (2)更换各控制阀等易损件。 (3)更换拨轮轴承和安全弹簧。 (4)清洗和整形翻身及输瓶轨道。 (5)检查及更换水或气的过滤器，并作泡点试验。 (6)更换喷嘴和密封件。可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离 (7)检修超声波换能器和发生器。 (8)清洗、检修进瓶转盘机构。 (9)清除清洗超声波水箱和水管路内壁的水垢。 (10)检查电动或气动元件，必要时修理或更换。 (11)校验各种电动、气动仪表及二次元件。 (12)清洗和消毒水气管路。 (13)组装、调试、试车。1.2维修前的准备1.2.1技术准备 (1)产品说明书、图样、技术标准等资料。 (2)了解分析检修前300小时的机器运行记录及历次检修记录，了解设备缺陷、隐患等技术状况。 (3)停机前对主要技参数、性能进行实测，并做记录。(4)制定维修方案。1.2.2物资准备 (1)按使用说明书要求和1.1.1和1.1.2条结果准备更换的备件和检修用材料。 (2)拆装工具及检测器具。 (3)准备密封材料和清洗液等消耗材料，以及备件和检修材料。1.2.3安全技术准备 (1)应将更换件和检修工具、仪器等物品及材料进行消毒处理，然后带入设备所在现场。 (2)清理检修工作现场。 (3) 切断水源、电源及压缩空气，待机器冷却后，排净各管路积水和积气并切断电源，并悬挂《禁止开启》警示牌。 (从而致使树脂降解4)检修人员进入生产现场必须穿戴无菌工作服，并符合无菌要求。1.3维修方法1.3.1拆卸1.3.1.1进瓶及输瓶系统： (1)拆卸进瓶转盘。(2)拆卸拨轮、拨轮轴承和安全弹簧，拆卸翻身及输瓶轨道。1.3.1.2水气系统： (1)拆卸水管路和洁净空气管路及排泄管路，包括快开式卫生接头及阀件，并编号标记。(2)拆卸过滤器，包括快开式卫生接头及阀件，并编号标记。(3)拆卸不锈钢循环水泵。1.3.1.3喷淋及反冲机构： (1)拆卸排汽透明有机玻璃外罩架及与排汽管的连接。(2)拆卸喷水管、喷淋管（含软管）和喷嘴等。1.3.1.4超声波系统：拆卸超声波换能器。1.3.1.5拆卸电动或气动元件、各种电动、气动仪表及二次元件。1.3.1.6清除水垢，清洗水槽及喷淋管的水垢，可采用化学方法清除。1.3.1.7拆除所有电路的管线及仪表。1.3.1.8拆卸电机及下箱体传动轴、齿轮等传动系统。1.3.2轴承： (1)含油轴承安装时，用标准轴做内孔压模，以保证外径与座孔配合过盈量为O.02~0.035mm之间。 (2)各滚动轴承在安装时，孔与轴的配合为过渡配合，以保证装配后轴不发生弯曲变形。1.3.3翻身及输瓶轨道： 翻身及输瓶轨道经清洗和装配后，用标准抗生素玻璃瓶样瓶作通过试验，每处应能顺利通过无卡瓶现象，且间隙不能太大。1.3.4 喷水气喷嘴： 喷淋管上喷嘴装配后，以内眼观察其垂直对位及压力。1.3.5装配：装配按拆卸的相反程序进行。1.5维修质量标准 (1)各含油轴承安装后，应保证与轴配合间隙为 0.015~ 0.025mm。 (2)各滚动轴承安装后，应保证各轴的径向回跳动量不大于0.03mm。 (3)各传动齿轮传动精度为级。 (4)密封件更换时应符合下列条件：无毒、无味，耐热性能不低于121℃，不脱落和吸附。 (5)运动喷淋头中心位与抗生素玻璃瓶中心的偏差不大于3mm。 (6)对装配的水气喷嘴，其喷水压力在无瓶时能大于0.5m。喷出水柱均匀垂直，应≤15°斜向轨射；喷气时，当手位于上方0.5m时有气感和不得斜向轨射。 (7)重新配的密封件做到不泄漏。 (8)控制、显示装置：控制系统的检修，能显示原有的功能；更换的压力控制器的精度符合要求，误差应不大于±10%；修、换的温度显示装置应精确，分度值不大于2℃；更换的流量计应精确，其示值精度不大于1.5级：修、换的压力表灵敏可靠；修、换的控制阀应灵活、启闭可靠，关闭无泄漏。 (9)调换的过滤器经泡点试验，应符合相应标准。 (10)经检修水管路和洁净空气管路需作消毒灭菌。 (而是压痕周围的加工硬化区的硬度11)修循环水泵参照相应的离心水泵维修保养规程。 (12)整机外表面平整、无划痕、损伤和锈蚀。1.6试车与验收1.6.1试车前的准备 (1)检查各传动部位运转应灵活。 (2)各润滑点加注油润滑。 (3)各部位动作应协调、准确。 (4)检查清洗后水质符合标准，洁净空气压力稳定。 (5)接通水、电、气源。 (6)打开水气等阀门。1.6.2试车1.6.2.1空载试车： (1)按机器使用说明书程序开机。 (2)机器运行状态：a动部位运转应正常，无异常杂音。b各密封、接头无泄漏。c各控制阀等动作灵敏可靠。d电动、气动测量控制仪表示值准确。9.2.1.3机器稳定运行后，连续试车时间不少于4小时，并检查，应达以上要求。1.6.2.2负载试车： (1)工艺调整、负载试车时间为48h。 (2)设备生产能力符合设计要求。 (3)经清洗后的瓶子应符合《中国药典》要求。 (4)工作时，挤瓶破损率≤1%； (5)整机噪声不超过75dB（A）。1.6.3验收 检修达到质量标准，试车符合要求，检修及试车记录齐全准确，可办理验收手续。